Sockelschweißflansch

Ein Ende des ASTM A182 -Sockelschweißflansches ist eine Sockelstruktur, und das Rohr kann zum Schweißverbindung in die Sockel eingesetzt werden. Diese Verbindungsmethode hat einen gewissen Grad an Flexibilität und kann eine geringe Menge an Verschiebung und Vibration des Rohrs aufnehmen. Gleichzeitig ist es relativ einfach zu installieren und hat eine gute Versiegelungsleistung.

Die Verbindungsmethode des A182 F11 -Sockelflansches besteht darin, das Rohr in die Steckdose des Flansches einzulegen und dann mit Schweißen zu versiegeln oder eine Dichtdichtung zu verwenden. Diese Verbindungsmethode ist relativ stark und kann sich bis zu einem gewissen Grad an die thermische Ausdehnung und Kontraktion des Rohrs anpassen.

Während der Rohrleitungskonstruktion werden rostfreie Stahlhöhlenflansche installiert und durch Schrauben an eine andere Rohrleitung angeschlossen, um einen engen Anschluss der Rohrleitung zu erreichen.

Der orted-Stahlflansch ist ein diskussiertes Gerät, das zum Anschließen eines Rohrs mit Anschlüssen, Ventil oder einer anderen Komponente verwendet wird, um ein Rohrleitungssystem zu bilden. Normalerweise wurde Flansch an Rohr- oder Rohrende angesetzt, und dann wird eine Dichtung in der Mitte eingeführt, um eine Dichtung zu bilden. Schließlich werden sie mit Bolzen und Nüssen verbunden.

Klassifizierung des Schweißhalsflansches

Was ist ein SW -Flansch und was ist mit seiner Spezifikation?

A182 F304 geschmiedete Flansche sind rostfreie Steeel -Flansche, ASME B16.5 SW -Flansche sind Sockelschweißflansche nach amerikanischen Standardspezifikationen.

Was ist ein Sockelschweißflansch, was an seine Spezifikation und Vorteile angeht?

ASME B 16,5 2 Zoll Socket Weld (SW) Flansche werden für kleine Größe und Hochdruckrohrsysteme verwendet. STALSLOSE Stahlflansche sind aufgrund der besseren Funktionen teurer als Kohlenstoffstahlflansche.

Es gibt unterschiedliche Vorteile des Edelstahlflansches:
Korrosion und Färbung resistent
Niedrige Wartung
Hell vertrauter Glanz
Stahlfestigkeit

Eine Baugruppe mit begrenztem Raum kann eine Instanz sein, in der eine Sockelschweißung ausgewählt wird, vorausgesetzt, die Druckklasse ist vergleichsweise niedrig und die Flüssigkeit nicht korrosiv oder für extrem hohe Temperaturservice.

High pressure flange carbon steel material: ASTM A105 \/ A105N, ASTM A350 LF2\/LF3, ASTM A694 F42 \/ 46 \/ 56 \/ 60 \/ 65, P235GH, P265GH, P280GH, P355GH

Es gibt einen Schweißhalsflansch (WN), einen Slip-On-Flansch (SO), ein Gewindeflansch (THD), einen Sockelschweißflansch (SW), den blinden Flansch (BL), den Lap-Gelenkflansch (LAPJ), den Plattenflansch (PL). Wir liefern auch Legierungsstahlflansche und Edelstahlflansche.

Kohlenstoffstahl: ASTM A105 \ / A105N, ASTM A350 LF2 \ / LF3, ASTM A694 F42 \ / 46 \ / 56 \ / 60 \ / 65, P235GH, P265GH, P280GH, P355GH
Legierungstahl: ASTM A182 F11 \ / 12 \ / 5 \ / 9 \ / 91 \ / 92
Edelstahl: ASTM A182 F304 \ / 304L \ / 304H, 316 \ / 316L, 321, 310S, 317,347,904L ， 1,4404, 1,4437.
Duplex Edelstahl: ASTM A182 F51, F53, F44

Der DN150 SW -Flansch ist ein 6 -Zoll -Flansch, der mit den Rohren und anschließendem Schweißen an Rohren verwendet wird. CL150 Forged Flansch ist der niedrigste Druckflansch. Flanwere haben viele Drücke: CL150, CL300, CL600, CL900, CL1500, CL2500.

600 -lb -SW -Flansche können mit den Flanschen steckt und dann mit den Rohren geschweißt. Large -Durchmesser -Flansche können die Serie A und die Serie A und die b.asme B 16.47 A & B für Flansche mit großem Durchmesser Standard sein.

SS316 ist immer ausgewählt, da SS316 eine der häufig verwendeten Stahl aus Edelstahl ausgewählt wird. Flanschflansch wird immer ausgewählt. Flangen haben viele Drücke: CL150, CL300, CL600, CL900, CL1500, CL2500.

Sockelschweißflanschflansch kann mit dem Ende des Rohrs und dem Schweißen am Rohr die Stahlflansche auf dem Rohr. Stallstahlflansche sind aufgrund der an-ti-korrosiven Funktion beliebt. STAINSLOSSLOSE REISE-ROHR-Anschläge können über 50 Jahre lang verwendet werden.

ASME B16.5 SW Flansch ist zum amerikanischen Standard für geschmiedete Flansche gehört, diese Art von Flansch werden überall im Wort verwendet. Geschmiedete Flansche sind Hochdruckflansche, die häufig verwendeten Klassen sind Cl 300 CL 300, CL 600 für gefälschte Flansche.

SW -Flansch kann in vielen Anwendungen in Rohrleitungssystemen verwendet werden.

Socket Weld (SW) Flansch ist eine Art geschmiedete Flansche, diese Flansche können Sockel und mit Rohren geheizt.

Diese Rohrflansche werden durch Einfügen des Rohrs in das Sockelende und das Auftragen von Filetschweißungen um die Oberseite befestigt. Dies ermöglicht eine glatte Bohrung und einen besseren Flüssigkeitsstrom oder Gas in der Rohr. Die Verbindung mit dem Rohr erfolgt mit einer 1 -Filet -Schweißnaht an der Außenseite des Flansches. Vor dem Schweißen muss jedoch ein Raum zwischen Flansch oder Anpassung und Rohr geschaffen werden.

Der Schweißflansch des Sockel -Schweißs enthält eine Schulter am Flansch im Inneren, die als Anleitung fungiert, um die Tiefe einzustellen, in der das Rohr am Flansch geschweißt wird.

Diese Rohrflansche werden durch Einfügen des Rohrs in das Sockelende und das Auftragen von Filetschweißungen um die Oberseite befestigt. Dies ermöglicht eine glatte Bohrung und einen besseren Flüssigkeitsstrom oder Gas in der Rohr. Die Verbindung mit dem Rohr erfolgt mit einer 1 -Filet -Schweißnaht an der Außenseite des Flansches. Vor dem Schweißen muss jedoch ein Raum zwischen Flansch oder Anpassung und Rohr geschaffen werden.

Diese Rohrflansche werden durch Einfügen des Rohrs in das Sockelende und das Auftragen von Filetschweißungen um die Oberseite befestigt. Dies ermöglicht eine glatte Bohrung und einen besseren Flüssigkeitsstrom oder Gas in der Rohr. Die Verbindung mit dem Rohr erfolgt mit einer 1 -Filet -Schweißnaht an der Außenseite des Flansches. Vor dem Schweißen muss jedoch ein Raum zwischen Flansch oder Anpassung und Rohr geschaffen werden.

Diese Rohrflansche werden durch Einfügen des Rohrs in das Sockelende und das Auftragen von Filetschweißungen um die Oberseite befestigt. Dies ermöglicht eine glatte Bohrung und einen besseren Flüssigkeitsstrom oder Gas in der Rohr. Die Verbindung mit dem Rohr erfolgt mit einer 1 -Filet -Schweißnaht an der Außenseite des Flansches. Vor dem Schweißen muss jedoch ein Raum zwischen Flansch oder Anpassung und Rohr geschaffen werden.

Dies ermöglicht eine glatte Bohrung und einen besseren Flüssigkeitsstrom oder Gas in der Rohr. Die Verbindung mit dem Rohr erfolgt mit einer 1 -Filet -Schweißnaht an der Außenseite des Flansches. Vor dem Schweißen muss jedoch ein Raum zwischen Flansch oder Anpassung und Rohr geschaffen werden.