Soulement de socket Forgged Coupling raccords Fournisseur de Chine
Les couplages sont utilisés pour aider à étendre ou à résilier les courses et à modifier la taille des tuyaux et sont conçus pour fournir de bonnes caractéristiques d'écoulement. Nous avons fourni de nombreux raccords de soudure à douille en acier inoxydable A105 et 316 aux clients. Les raccords de soudure à douille sont une famille de raccords de forgeage haute pression qui ne sont utilisés qu'en conjonction avec le tuyau ANSI et sont disponibles dans la même gamme de taille.
soudure à douille complète Les raccords de tuyaux de couplage complets sont des produits forgés. Ces dimensions de couplage complètes de soudure à douille peuvent être classées en fonction de leur pression et de leur cote de température. Des raccords de soudure à douille comme les dimensions de couplage complètes BSP sont disponibles à partir de NPS 1 \ / 8 pouces à 4 pouces. Ces raccords de couplage complets en acier inoxydable sont disponibles en 3 classes de notation à 3 températures. 3000 et 6000 Les raccords de classe sont disponibles dans des raccords de soudure filetés ainsi que de soudure à douille telles que le couplage complet de soudure à douille.
9000 raccords de classe sont disponibles dans le type de trait de soudure de socket, y compris le couplage complet SS.
| Forme | Coude, tee, croix, couplage, syndicat, capuchon, réduction de l'insert, sockolet |
| Plage de taille | 1 \ / 8 ″ - 4 ″ \ / dn6 - dn100 |
| Cote de pression | Classe 3000lbs, 6000lbs, 9000lbs |
| Standard | ASME B16.11, BS3799, EN 10241, MSS SP-83, MSS SP-97 |
| Carbone | ASTM A105 \ / A105N, ASTM A350 LF2 \ / LF3, ASTM A694 F42 \ / 46 \ / 56 \ / 60 \ / 65, P235GH, P265GH, P280GH, P355GH |
| Acier en alliage | ASTM A182 F11 \ / 12 \ / 5 \ / 9 \ / 91 \ / 92 \ / 22 |
| Acier inoxydable | ASTM A182 F304 \ / 304L \ / 304H, 316 \ / 316L, 321, 310S, 317, 347, 904L ， 1.4404, 1.4437. |
| Acier inoxydable duplex | ASTM A182 F51, F53, F44 |
Différences entre la soudure de socket et les raccords de soudure à bout
Dans le cas des raccords SW, la norme référée est ASME B16.11. Ici, un tuyau pourrait être inséré dans une zone encastrée de l'ajustement. Le raccord et le tuyau doivent être coupés carrés et ne nécessitent aucune préparation ou extrémité biseautée autre que le nettoyage de l'extérieur. Cela va facile des processus d'installation et de soudage.
En ce qui concerne les raccords BW de soudure à bout, la norme référée est ASME B16.9. Les extrémités étant soudées à l'extrémité du tuyau, l'épaisseur serait la même que celle des tuyaux. Dans ce cas, la fin des raccords pourrait être biseautée.
Comment installer - soudure de socket vs soudure de bout
En cas de raccords SW, vous les trouverez assez faciles à installer. Puisqu'il nécessite environ 1 \ / 6 pouces d'espace au bas de l'espace afin de permettre l'accès à la prise, il permet également l'expansion thermique. Cependant, cet écart pourrait alors entraîner le problème de la contrainte excessive qui fera cassera la soudure du filet de l'ajustement. De plus, la soudure à douille s'est également révélée problématique dans le service de liquide corrosif en raison de la corrosion des crevasses. Il a également été constaté qu'il corrode assez facilement en raison de la discontinuité des internes de tuyaux lisses.
D'un autre côté, les raccords de soudure de bout à bout se sont révélés être les meilleurs en termes de fatigue, de résistance, de conformité à la température et de résistance à la corrosion. Cependant, il pourrait également être plus difficile de souder et de s'adapter correctement. Ce qui nécessite plus de temps et l'expertise de soudeurs qualifiés.
Différences d'application entre les raccords SW et BW
La soudure à douille résiste généralement à environ la moitié de la résistance des raccords de soudure à bout. Par conséquent, les raccords SW sont principalement utilisés pour les petits pipelines avec des diamètres NPS 2 ou même plus petits.
D'un autre côté, les raccords de soudure à bout aident à maintenir une meilleure force. Et mieux pour les pipelines à haute température ou à haute pression.
Il pourrait également être utilisé lorsqu'un joint soudé avec une résistance non supérieure à celui du métal de base serait nécessaire.
