Junta de anillo ovalado SS316
SS316 La junta de anillo ovalado tiene ventajas únicas en algunos diseños especiales de superficie de sellado. Su forma ovalada puede adaptarse mejor a la forma irregular de la superficie de sellado o lograr un sellado efectivo en un espacio limitado.
Acero inoxidable 316 Junta de anillo ovalado es una junta de anillo ovalado hecha de 316 acero inoxidable. La junta del anillo ovalado se usa comúnmente piezas mecánicas y generalmente se colocan entre la tuerca o la cabeza del perno y la superficie de las partes conectadas para proteger la superficie de las partes conectadas, la presión dispersa, evitar el aflojamiento y el sello. El material de acero inoxidable 316 le da a las lavadoras una buena resistencia a la corrosión, alta resistencia y cierta dureza, lo que los hace adecuados para una variedad de diferentes entornos de trabajo.
SS316 Anillo ovalado RTJ Junta Materiales y dureza
Una junta RTJ especial viene con un agujero en el centro de igualación de presión en la aplicación de tuberías submarinas. Puede ver los diferentes tipos de juntas RTJ en la imagen a continuación.
SS316 Oanillo de valores Grados equivalentes de la junta
ESTÁNDAR | Werkstoff Nr. | Unión | Jis | Afnor | Interno | Bs |
SS 316 | 1.4401 / 1.4436 | S31600 | SUS 316 | Z7CND17‐11‐02 | X5crnimo17-12-2 \ / x3crnimo17-13-3 | 316S31 \ / 316S33 |
SS316 RTJ JUNTA COMPOSICIÓN QUÍMICA
QUÍMICO | Límites | do | Minnesota | PAG | S | Si | NI | CR | Mes | norte |
SS316 | Mínimo | 10.0 | 16.0 | 2.00 | ||||||
Máximo | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 14.0 | 18.0 | 3.00 | 0.01 |
Acero inoxidable 316 RTJEmpaquetadora Propiedad mecánica
MATERIAL | T.S (MPA) | Y.S (MPA) | El % | R \ / a % |
ASTM A182 F316 | 515 min | 205 min | 30 minutos | 50 min |
La máxima dureza para las juntas de anillo
Una lista de materiales que se pueden usar para juntas metálicas y la dureza máxima aceptable para estos materiales se proporciona en ASME B16.20. Consulte la tabla a continuación para obtener más información.
Materiales de la junta | Número de dureza de Brinell (Max) | Rockwell Dureza Número de escala (Max) | IDENTIFICACIÓN |
Hierro suave | 90 | 56 | D |
Acero bajo en carbono | 120 | 68 | S |
4-6% Chrome 1 \ / 2% Molibdeno | 130 | 72 | F5 |
Tipo 410 de acero inoxidable | 170 | 86 | S410 |
Tipo de acero inoxidable 304 | 160 | 83 | S304 |
Tipo 316 de acero inoxidable | 160 | 83 | S316 |
Tipo 347 de acero inoxidable | 160 | 83 | S347 |
Tipo 410 de acero inoxidable | 170 | 86 | S410 |
Proceso de fabricación
Preparación de la materia prima:Primero, seleccione 316 placas o barras de acero inoxidable que cumplan con los estándares de calidad como materias primas. Estas materias primas deben someterse a un estricto análisis de composición química y pruebas de propiedad mecánica para garantizar que su calidad cumpla con los requisitos de producción.
Formación:De acuerdo con el tamaño y la forma del diseño, las materias primas se procesan en espacios en blanco de lavadoras ovales mediante estampado, corte y otros procesos. El proceso de estampado es adecuado para la producción en masa y puede producir productos de manera eficiente con formas y tamaños relativamente consistentes; El proceso de corte puede cortar con precisión la forma requerida mediante corte láser, corte de alambre y otros métodos para algunas especificaciones especiales o pequeños lotes.
Tratamiento de la superficie:Para mejorar aún más la resistencia a la corrosión y la calidad de la superficie de las lavadoras, las lavadoras formadas generalmente se tratan en la superficie. Los métodos de tratamiento de la superficie comunes incluyen pulido, pasivación, etc. El pulido puede hacer que la superficie de las lavadoras sea más suave y reducir la adhesión de la suciedad y las impurezas; El tratamiento de pasivación forma una película de óxido denso en la superficie de las lavadoras para mejorar su resistencia a la corrosión.
Inspección de calidad:Durante el proceso de producción, 316 lavadoras ovales deben ser estrictamente inspeccionadas por su calidad. Los elementos de inspección incluyen medición de precisión dimensional, inspección de defectos de apariencia, prueba de dureza, análisis de composición química y prueba de resistencia a la corrosión, etc. Solo los productos que pasan varias pruebas pueden ingresar a la siguiente etapa o entregarse a los clientes para su uso.