ASTM A182F316L SOLKE DE SOLKE SOLKE DE ALTA DE ALTA
Un ensamblaje con espacio limitado puede ser una instancia en la que se selecciona una soldadura de zócalo, siempre que la clase de presión sea relativamente baja y el fluido no sea corrosivo o para un servicio de temperatura extremadamente alto.
ASTM A182F316L Bida de soldadura a alta presión de alta presión, tiene un área empotrada (como un hombro) en el orificio de la brida, este hombro sirve como guía para establecer la profundidad de la tubería que se inserta en la brida. Brida de soldadura de enchufe inicialmente diseñada para un sistema de tuberías de diámetros pequeños de alta presión.
Forma | Brida del cuello de soldadura (WN), brida de deslizamiento (SO), brida roscada (THD), brida de soldadura del enchufe (SW), brida ciega (BL), brida de la junta de vuelta (LAPJ), brida de placa (PL) |
Rango de tamaño | 1 \ / 2 ″ - 48 ″ \ / DN15 - DN1200 |
Calificación de presión | Clase 150, 300, 600, 900, 1500, 2500 lb |
Estándar | ASME B16.5, ASME B16.47 Serie A \ / B, EN 1092-1, API 605, MSS SP-44, DIN 2627, DIN 2527, DIN 2558, DIN 2576, DIN 2641, DIN 2655, DIN 2656, DIN2573 |
Acero carbono | ASTM A105 \ / A105N, ASTM A350 LF2 \ / LF3, ASTM A694 F42 \ / 46 \ / 56 \ / 60 \ / 65, P235GH, P265GH, P280GH, P3555GH |
Acero aleado | ASTM A182 F11 \ / 12 \ / 5 \ / 9 \ / 91 \ / 92 |
Acero inoxidable | ASTM A182 F304 \ / 304L \ / 304H, 316 \ / 316L, 321, 310S, 317,347,904L , 1.4404, 1.4437. |
Acero inoxidable dúplex | ASTM A182 F51, F53, F44 |
Rostro:
Cara elevada, cara plana, rtj orientada.
Estas bridas de tubería se unen insertando la tubería en el extremo del zócalo y aplicando soldadura de filete alrededor de la parte superior. Esto permite un diámetro liso y un mejor flujo del fluido o gas dentro de la tubería. La conexión con la tubería se realiza con 1 soldadura de filete, en el exterior de la brida. Pero antes de la soldadura, se debe crear un espacio entre brida o ajuste y tubería.
Ventajas:
- La brida de soldadura del socket podría reemplazar la brida roscada, para minimizar el riesgo de fugas.
- No hay necesidad de biselarse antes de soldar.
- El trabajo de soldadura fuera de la tubería, no penetrará en el orificio de la tubería.
- Se recomienda para aplicaciones donde las operaciones de soldadura interna son particularmente difíciles.
- Mejor vida de fatiga.