Edelstahlflansch ist beliebt, da Edelstahl eine großartige antikorrosive Funktion hat. Flanwere können viele Arten sein: Wn, also SW, THD, LAPJ, BL. Diese Flansche verwenden unterschiedliche Verbindungen, um sich mit den Rohren zu verbinden.
ASME B16.5 SW Flansch ist zum amerikanischen Standard für geschmiedete Flansche gehört, diese Art von Flansch werden überall im Wort verwendet. Geschmiedete Flansche sind Hochdruckflansche, die häufig verwendeten Klassen sind Cl 300 CL 300, CL 600 für gefälschte Flansche.
SW -Flansch kann in vielen Anwendungen in Rohrleitungssystemen verwendet werden.
Socket Weld (SW) Flansch ist eine Art geschmiedete Flansche, diese Flansche können Sockel und mit Rohren geheizt.
Dies ist es, einen Rohrabschnitt oder eine Düse auf einem nicht verwendeten Gefäß zu blockieren. (Eine Düse ist in der Regel ein Rohr aus einem Gefäß und wird normalerweise flanscht, sodass sie mit Ventilen oder Rohrleitungen verbunden werden kann). Oft wird eine Düse mit einem blinden Flansch für Drucktests in einer Anlage ausgeblendet oder nur, weil der Kunde nicht alle Düsen benötigt, die auf dem Tank geliefert wurden.
Diese Rohrflansche werden durch Einfügen des Rohrs in das Sockelende und das Auftragen von Filetschweißungen um die Oberseite befestigt. Dies ermöglicht eine glatte Bohrung und einen besseren Flüssigkeitsstrom oder Gas in der Rohr. Die Verbindung mit dem Rohr erfolgt mit einer 1 -Filet -Schweißnaht an der Außenseite des Flansches. Vor dem Schweißen muss jedoch ein Raum zwischen Flansch oder Anpassung und Rohr geschaffen werden.
Der Schweißflansch des Sockel -Schweißs enthält eine Schulter am Flansch im Inneren, die als Anleitung fungiert, um die Tiefe einzustellen, in der das Rohr am Flansch geschweißt wird.
Flansche werden normalerweise geschweißt oder geschraubt. Flanschfugen werden hergestellt, indem zwei Flansche mit einer Dichtung miteinander zusammengebrochen werden, um eine Dichtung zu liefern. Flach des großen Durchmessers von großem Durchmesser hat im Vergleich zu seinem Schweißneck-Gegenstück eine geringere Hochdruckaneignung. Der Grundringstil eignet sich für anlässlich des niedrigen Drucks.
l. Flach des großen Durchmessers von großem Durchmesser hat im Vergleich zu seinem Schweißneck-Gegenstück eine geringere Hochdruckaneignung. Der Grundringstil eignet sich für anlässlich des niedrigen Drucks. Die Kategorie der Buttschweißung des Flansches ist als Schweißhalsflansch bekannt. Es passt zum Anlass von hoher Temperatur und Druck, wie im ASME B16.47 -Code definiert. Flansche mit großem Durchmesser werden in der Abwasserbehandlungsindustrie, der Windkraftindustrie, der chemischen Industrie und der Maschinenindustrie weit verbreitet und verwendet.
Der Slip-on-Flansch ist eine einfache und ausgezeichnete Alternative zu einem Schweißnacken, da er keine Schweißnaht-Kegel aufweist und daher das Rohr relativ zu seiner Position des Flansches eingestellt werden kann. Die Bohrung des Slips bietet ausreichend Platz für das passende Rohr.
Oft wird eine Düse mit einem blinden Flansch für Drucktests in einer Anlage ausgeblendet oder nur, weil der Kunde nicht alle Düsen benötigt, die auf dem Tank geliefert wurden.
Flach des großen Durchmessers von großem Durchmesser hat im Vergleich zu seinem Schweißneck-Gegenstück eine geringere Hochdruckaneignung. Der Grundringstil eignet sich für anlässlich des niedrigen Drucks. Die Kategorie der Buttschweißung des Flansches ist als Schweißhalsflansch bekannt. Es passt zum Anlass von hoher Temperatur und Druck, wie im ASME B16.47 -Code definiert.
Es wird verwendet, um das Rohr in das innere Flanschloch einzulegen, da der Innendurchmesser des Flansches wenig größer ist als der Außendurchmesser des Rohrs, Rohr und Flansch durch Laundschweißen oben und Boden des Flansches angeschlossen werden können. Der Slip-on-Flansch ist eine einfache und ausgezeichnete Alternative zu einem Schweißnacken, da er keine Schweißnaht-Kegel aufweist und daher das Rohr relativ zu seiner Position des Flansches eingestellt werden kann.
Kohlenstoffstahlrohr ist das am häufigsten verwendete Material in Rohren als große Funktionen und erschwinglichen Preis.
Dies ermöglicht eine glatte Bohrung und einen besseren Flüssigkeitsstrom oder Gas in der Rohr. Die Verbindung mit dem Rohr erfolgt mit einer 1 -Filet -Schweißnaht an der Außenseite des Flansches. Vor dem Schweißen muss jedoch ein Raum zwischen Flansch oder Anpassung und Rohr geschaffen werden.
Es wird im Allgemeinen in nichtkorrosiven, nicht kritischen, mittelschweren Druckdiensten verwendet. Slip auf Flanschen der Klasse 150 und der Klasse 300 werden am häufigsten in der Versorgungstechnik zu sehen. Ähnlich wie beim Schweißen des Nackenflansches kann der an ASME B16.5 entsprechende Ausrutscher auf Flansch mit drei Gesichtstypen ausgestattet werden: erhöhtes Gesicht (RF), flaches Gesicht \ / Full Face (FF) oder Ring -Gelenk (RTJ).
Der Flansch auf Flansch wird auch so als Flansch bezeichnet. Dieser Flansch kann auf die Rohre rutschen und mit den Rohren geschweißt werden. Hanghai Zhucheng ist ein geschmiedeter Flanschenlieferant, der jahrelang qualitativ hochwertige Flansche liefert.
