Rundengelenk mit Kohlenstoffstahl
Der Lap -Fugenflansch wird durch Flanschanlagen am Rohrende gelegt, um den Flansch auf das Rohrende zu legen. Der Flansch kann sich am Rohrende bewegen. Die Funktion des Flansches besteht darin, sie fest zu drücken. Da es durch das Flanschen blockiert ist, kontaktiert der Lap -Fugenflansch nicht das Medium.
Der Lap -Fugenflansch wird durch Flanschanlagen am Rohrende gelegt, um den Flansch auf das Rohrende zu legen. Der Flansch kann sich am Rohrende bewegen. Die Funktion des Flansches besteht darin, sie fest zu drücken. Da es durch das Flanschen blockiert ist, kontaktiert der Lap -Fugenflansch nicht das Medium.
In vielen Bereichen wie Bauanlagen, petrochemische Industrie, Wärmekraftwerke, Pharmaindustrie und Schiffbau, die Petrochemische Industrie, die Petrochemieindustrie, die Petrochemieindustrie, werden in vielen Bereichen weit verbreitet. Rohre und Geräte in diesen Feldern müssen häufig unterschiedlichen Drücken, Temperaturen und Medien standhalten, und die Vielfalt und Anpassungsfähigkeit von Lap -Gelenkflanschen mit Kohlenstoffstahl ermöglichen es ihnen, die Verbindungsanforderungen unter diesen komplexen Bedingungen zu erfüllen.
Spezifikation des Flanschflansches für Kohlenstoffstahl
Größenbereich | 1 \ / 2 ″ - 24 ”\ / DN15 - DN600 |
Druckbewertung | Klasse 150, 300, 600, 900, 1500, 2500 lb |
Standard | ASME B16.5, EN1092-1 |
Kohlenstoffstahl | ASTM A105 \ / A105N |
Abmessungen des Flanschflansches für Kohlenstoffstahl
ASME B16.5 ist der Produktionsstandard für Lap -Gelenkflansche. Der Standard hat verschiedene Abmessungen von 1 \ / 2 ″ bis 24 ″, und die Druckstufen betragen 150#, 300#, 600#, 900#, 1500#, 2500#.
Dimension der Klasse 900
Nenne Rohrgröße | Draußen | Gesamt | Innen | Flansch | Gesamt | Schoß | Nabe | Anzahl von | Bolzenloch | Durchmesser | kg \ / |
Durchmesser | Durchmesser | Durchmesser | Dicke | Länge | Radius | Durchmesser | Löcher | Durchmesser | des Kreises | Stück | |
min | von Löchern | ||||||||||
In | In | In | In | In | In | In | In | In | |||
mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | |||
1/2 | 0.84 | 4.75 | 0.9 | 0.88 | 1.25 | 0.12 | 1.5 | 4 | 0.88 | 3.25 | 1.71 |
21.3 | 120.6 | 22.9 | 22.3 | 31.7 | 3 | 38.1 | 22.3 | 82.5 | |||
3/4 | 1.05 | 5.12 | 1.11 | 1 | 1.38 | 0.12 | 1.75 | 4 | 0.88 | 3.5 | 2.3 |
26.7 | 130 | 28.2 | 25.4 | 35 | 3 | 44.4 | 22.3 | 88.9 | |||
1 | 1.32 | 5.88 | 1.38 | 1.12 | 1.62 | 0.12 | 2.06 | 4 | 1 | 4 | 3.4 |
33.4 | 149.3 | 35.1 | 28.4 | 41.1 | 3 | 52.3 | 25.4 | 101.6 | |||
1 1/4 | 1.66 | 6.25 | 1.72 | 1.12 | 1.62 | 0.19 | 2.5 | 4 | 1 | 4.38 | 3.85 |
42.2 | 158.7 | 43.7 | 28.4 | 41.1 | 4.8 | 63.5 | 25.4 | 111.2 | |||
1 1/2 | 1.9 | 7 | 1.97 | 1.25 | 1.75 | 0.25 | 2.75 | 4 | 1.12 | 4.88 | 5.28 |
48.3 | 177.8 | 50 | 31.7 | 44.4 | 6.4 | 69.85 | 28.4 | 123.9 | |||
2 | 2.38 | 8.5 | 2.46 | 1.5 | 2.25 | 0.31 | 4.12 | 8 | 1 | 6.5 | 9.78 |
60.3 | 215.9 | 62.5 | 38.1 | 57.15 | 7.9 | 104.6 | 25.4 | 165. 1 | |||
2 1/2 | 2.88 | 9.62 | 2.97 | 1.62 | 2.5 | 0.31 | 4.88 | 8 | 1.12 | 7.5 | 13.6 |
73 | 244.3 | 75.4 | 41.1 | 63.5 | 7.9 | 123.9 | 28.4 | 190.5 | |||
3 | 3.5 | 9.5 | 3.6 | 1.5 | 2. 120 | 0.38 | 5 | 8 | 1 | 7.5 | 11.3 |
88.9 | 241.3 | 91.4 | 38.1 | 53.8 | 9.7 | 127 | 25.4 | 190.5 | |||
4 | 4.5 | 11.5 | 4.6 | 1.75 | 2.75 | 0.44 | 6.25 | 8 | 1.25 | 9.25 | 19.2 |
114.3 | 292.1 | 116.8 | 44.4 | 69.85 | 11.2 | 158.7 | 31.7 | 234.9 | |||
5 | 5.56 | 13.75 | 5.69 | 2 | 3. 120 | 0.44 | 7.5 | 8 | 1.38 | 11 | 31.2 |
141.3 | 349.2 | 114.5 | 50.8 | 79.25 | 11.2 | 190.5 | 35 | 279.4 | |||
6 | 6.63 | 15 | 6.75 | 2.19 | 3.38 | 0.5 | 9.25 | 12 | 1.25 | 12.5 | 40.5 |
168.3 | 381 | 171.5 | 55.6 | 85.8 | 12.7 | 234.9 | 31.7 | 317.5 | |||
8 | 8.63 | 18.5 | 8.75 | 2.5 | 4.5 | 0.5 | 11.75 | 12 | 1.5 | 15.5 | 71.5 |
219.1 | 469.9 | 222.3 | 63.5 | 114.3 | 12.7 | 298.4 | 38.1 | 393.7 | |||
10 | 10.75 | 21.5 | 10.92 | 2.75 | 5 | 0.5 | 14.5 | 16 | 1.5 | 18.5 | 104 |
273 | 546.1 | 277.4 | 69.85 | 127 | 12.7 | 368.3 | 38.1 | 469.9 | |||
12 | 12.75 | 24 | 12.92 | 3.12 | 5.62 | 0.5 | 16.5 | 20 | 1.5 | 21 | 139 |
323.8 | 609.6 | 328.2 | 79.25 | 142.7 | 12.7 | 419.1 | 38.1 | 533.4 | |||
14 | 14 | 25.25 | 14.18 | 3.38 | 6. 120 | 0.5 | 17.75 | 20 | 1.62 | 22 | 161 |
355.6 | 641.3 | 360.2 | 85.8 | 155.4 | 12.7 | 450.8 | 41.1 | 558.8 | |||
16 | 16 | 27.75 | 16.19 | 3.5 | 6.5 | 0.5 | 20 | 20 | 1.75 | 24.25 | 194 |
406.4 | 704.8 | 411.2 | 88.9 | 165.1 | 12.7 | 508 | 44.4 | 615.9 | |||
18 | 18 | 31 | 18.2 | 4 | 7.5 | 0.5 | 22.25 | 20 | 2 | 27 | 267 |
457.2 | 787.4 | 462.3 | 101.6 | 190.5 | 12.7 | 565.1 | 50.8 | 685.8 | |||
20 | 20 | 33.75 | 20.25 | 4.25 | 8.25 | 0.5 | 24.5 | 20 | 2.12 | 29.5 | 334 |
508 | 857.2 | 514.4 | 107.9 | 209.5 | 12.7 | 622.3 | 53.8 | 749.3 | |||
24 | 24 | 41 | 24.25 | 50.5 | 10.5 | 0.5 | 29.5 | 20 | 2.62 | 35.5 | 618 |
609.6 | 1041.4 | 616 | 139.7 | 266.7 | 12.7 | 749.3 | 66.55 | 901.7 |
Wie zuICHnstallCArbonSteelRundenverbindung FLange
Richten Sie zunächst den Flanschflansch mit Kohlenstoffstahl mit dem Flansch der Rohrleitung oder anderer Geräte aus und stellen Sie sicher, dass die Löcher und Schraubenlöcher der beiden Flansche ausgerichtet sind. Platzieren Sie eine geeignete Dichtung zwischen den Flanschen. Das Material und die Dicke der Dichtung sollten gemäß den Bedingungen wie Medium, Temperatur und Druck ausgewählt werden. Die Dichtung sollte auf der Dichtfläche platziert werden und sicherstellen, dass sie flach und faltenfrei ist. Setzen Sie schließlich die Schrauben nacheinander in die Schraubenlöcher des Flansches ein und achten Sie auf die Richtung und Position der Schrauben, um sicherzustellen, dass die Schrauben sanft angezogen werden können. Verwenden Sie Werkzeuge wie Schraubenschlüssel, um die Bolzen zunächst festzuziehen, und achten Sie darauf, dass Sie gleichmäßig auf Gewalt anwenden, um ein Teil über das Anziehen oder eine Überlagerung zu vermeiden. Nachdem bestätigt wurde, dass die Position korrekt ist, verwenden Sie Werkzeuge wie Schraubenschlüssel, um die Schrauben zum letzten Mal festzuziehen.