Was ist ein Sockelschweißelbogen?
Sockelschweißung (SW) wird zum Schweißen von Rohren und Armaturen wie Reduzierern, T -Shirts und Ellbogen verwendet. Sockel -Schweißrohrverschlüsse werden verwendet, um dauerhafte Rohre zu verbinden, die in eine Pause in der Anpassung, Flansch oder Ventil eingeführt werden. Sobald es korrekt eingeführt ist, werden die Versiegelungsschweißnähte für die Versiegelung des Fellentyps angelegt, um das Rohr mit der Anpassung zu verbinden. Gefällige Ellbogen werden verwendet, um die Richtung des Rohrleitungssystems um 45 oder 90 Grad zu ändern. Geschmiedete Ellbogen werden nach ASME B16.11 in verschiedenen Materialstufen hergestellt, entweder mit Sockelschweiß- oder Gewinderohranschlüssen. Ein besonderer Typ ist der sogenannte „Straßenelbogen“.
Spezifikation von Sockelschweißelbogen
| Typ | 90 Grad und 45 Grad |
| Form | gerade und reduzierend |
| Größenbereich | 1 \ / 8 "-4" \ / DN6-DN100 |
| Drucker | Klasse 3000lbs \ / 600lbs \ / 9000lbs |
| Standard | GB \ / T14383, ASME B16.11, BS3799 |
| Krabbenstahl | ASTM A105 \ / A105N |
| Krabbenstahl mit niedrigem Tem | ASTM A350 LF2 \ / LF3 |
| Pipeline Stahl | ASTM A694 F42 \ / 46 \ / 50 \ / 56 \ / 65 |
| Legierungsstahl | ASTM A182 F11 \ / 12 \ / 5 \ / 9 \ / 91 \ / 92 \ / 22 |
| Edelstahl | A182 F304 \ / 304L \ / 304H F316 \ / 316L F317 F310S F321 F347 F904L |
Vor- und Nachteile
Vorteile von Socket -Schweißnimmtkörpern:
Es gibt nicht das Problem, das Kräumer zu Ende zu bringen.
Es gibt kein Problem, das sich anpassen kann.
Die Schweißposition kann auf flaches Schweißen eingestellt werden.
Nachteile von Socket -Schweißnutzungen:
• Die Schweißer sollten sicherstellen, dass der Ausdehnungslücken zwischen der Schelterschulter und dem Rohr 1,6 mm beträgt.
• Interne Risse und Expansionslücken im Socket -Schweißsystem können Korrosion fördern. Aus diesem Grund werden sie als weniger geeignet für radioaktive oder korrosive Anwendungen angesehen
