Дом "Кованая стальная фитинга»ASTM A182 Socket Weld Welle Lecbow
Производитель ISO из нержавеющей стали нос сварной шва
Производитель ISO из нержавеющей стали нос сварной шва

ASTM A182 Socket Weld Welle Lecbow

Колинг сварного шва ASTM A182 имеет компактную структуру и легко установить и подключить. Он имеет различные размеры, в том числе различные диаметры, толщину стен и радиусы кривизны, чтобы удовлетворить потребности различных систем трубопровода.

Рейтинг4.8\ / 5 на основе517Отзывы клиентов
Делиться:
Следующий:
Содержание

Колинг сварного шва ASTM A182 имеет компактную структуру и легко установить и подключить. Он имеет различные размеры, в том числе различные диаметры, толщину стен и радиусы кривизны, чтобы удовлетворить потребности различных систем трубопровода.

Радиус кривизны является одним из важных параметров локоть сварного шва. Согласно радиусу кривизны локтя, его можно разделить на локоть длинного радиуса и кольцо короткого радиуса. Радиус кривизны длинного радиуса локтя обычно в 1,5 раза превышает внешний диаметр трубы, в то время как радиус кривизны короткого радиуса локтя равен внешнему диаметру трубы.

ASTM A182 - это стандарт, разработанный Американским обществом для тестирования и материалов (ASTM) для регулирования требований к производству и качеству коблевых фитингов. Этот стандарт охватывает различные классы кованой или свернутой сплавной стали и фланцев из нержавеющей стали, кованых трубных фитингов и клапанов. Сокет Weld Weld Leckwes, как тип фитинга труб, также следуют стандарту ASTM A182.

Спецификация локоть сварного шва

Форма

Прямая и уменьшающая фитинги

Размер диапазона1 \ / 8 ″ - 4 ″ \ / dn6 - dn100
Рейтинг давленияКласс 3000 фунтов, 6000 фунтов, 9000 фунтов
СтандартныйASME B16.11, BS3799
Сплава СтальASTM A182 F11 \ / F12 \ / f5 \ / f9 \ / f91 \ / f92 \ / f22
Нержавеющая стальASTM A182 F304 \ / 304L \ / 304H, F316 \ / 316L, F310S, F317, F347, F904L

Asme B16.11 

Производитель ISO из нержавеющей стали нос сварной шва

ДнНПСБеременныйГлинВ
300060009000300060009000
проспектминпроспектминпроспектмин
6 1/810.92.413.153.183.183.963.43
8 1/414.33.023.683.783.34.64.01
10 3/817.73.24.014.013.55.034.37
15 1/221.93.734.787.474.674.095.975.189.538.18
20 3/427.33.915.567.824.94.276.966.049.788.56
251344.556.359.095.694.987.926.9311.389.96
321 1/442.84.856.359.76.075.287.926.9312.1410.62
401 1/248.95.087.1410.156.355.548.927.812.711.12
50261.25.548.7411.076.936.0410.929.513.8412.12
652 1/273.97.018.167.62
80389.97.629.528.3
1004115.58.5610.699.35

Процесс производства

Ковкость:Во -первых, сырье нагревается до соответствующей температуры, а затем подделывается путем подготовки оборудования, чтобы сформировать приблизительную форму локтя. Процесс ковки может улучшить организационную структуру материала и увеличить его прочность и прочность.
Обработка:Проводится кованый бланк, включая поворот, бурение, фрезерование и другие процессы для достижения точных требований к качеству поверхности. Например, поворот может гарантировать, что внутренний диаметр и глубина гнезда соответствуют стандартным требованиям и обеспечить точность сопоставления с трубой.
Термическая обработка:В соответствии с требованиями к материалу и использованию, механичный локоть гнета подвергается соответствующей термической обработке, такой как обработка растворов, отжиг и т. Д., Для устранения внутреннего напряжения и повышения производительности материала.
Обработка поверхности:Наконец, локоть гнезда подвергается обработке поверхности, такой как маринация, пассивация и т. Д., Для улучшения его коррозионной стойкости и отделки поверхности.
Расследование


    Больше сварных фитингов сокета