Joint de plaie en spirale
Un joint enroulé en spirale est le joint métallique le plus courant utilisé dans les usines industrielles. Un joint de plaie en spirale correctement sélectionné et installé peut résister à des températures et des pressions élevées, empêchant les fuites tout au long de leur durée de vie prévue.
En raison de sa structure d'enroulement unique et des caractéristiques du remplissage, le joint enroulé en spirale peut fournir un effet d'étanchéité fiable dans différentes conditions de pression et de température. Dans la connexion du pipeline de l'industrie pétrochimique, il peut effectivement empêcher la fuite de pétrole, de gaz et d'autres supports.
Les joints enroulés en spirale sont largement utilisés dans les pipelines en pétrochimie, en machines, en électricité, en métallurgie, en construction navale, en médecine, en énergie atomique et en aérospatiale. Surtout dans les occasions où il doit résister à des milieux à haute température, à haute pression ou corrosifs, les joints enroulés en spirale peuvent jouer leurs excellentes performances d'étanchéité.
SpiralWondeGpaire Dimension
| Tableau 9 Dimensions pour les joints enroulés en spirale utilisés avec ASME B16.5 Brides | ||||||||||||||||
| Diamètre extérieur de Joint [Remarque (1)] | ||||||||||||||||
| Bride Taille (NPS) | Classes 150,300, 400,600 | Classes 900,1500, 2500 | Diamètre intérieur du joint par classe [Notes (2). (3)] | Diamètre extérieur de l'anneau de centrage par classe [Remarque (4) 1 | ||||||||||||
| 150 | 300 | 400(5) | 600 | 900(5) | 1500 | 2500 (5) | 150 | 300 | 400(5) | 600 | 900(5) | 1500 | 2500(5) | |||
| 1/2 | 31.8 | 31.8 | 19.1 | 19.1 | 19.1 | 19.1 | 19.1 | 47.8 | 54.1 | 54.1 | … | 63.5 | 69.9 | |||
| 3/4 | 39.6 | 39.6 | 25.4 | 25.4 | 25.4 | 25.4 | 25.4 | 57.2 | 66.8 | 66.8 | 69.9 | 76.2 | ||||
| 1 | 47.8 | 47.8 | 31.8 | 31.8 | 31.8 | 31.8 | 31.8 | 66.8 | 73.2 | 73.2 | 79.5 | 85.9 | ||||
| 1 1/4 | 60.5 | 60.5 | 47.8 | 47.8 | 47.8 | 39.6 | 39.6 | 76.2 | 82.6 | 82.6 | 88.9 | 104.9 | ||||
| 1 1/2 | 69.9 | 69.9 | 54.1 | 54.1 | 54.1 | 47.8 | 47.8 | 85.9 | 95.3 | 95.3 | 98.6 | 117.6 | ||||
| 2 | 85.9 | 85.9 | 69.9 | 69.9 | 69.9 | 58.7 | 58.7 | 104.9 | 111.3 | 111.3 | 143.0 | 146.1 | ||||
| 2 1/2 | 98.6 | 98.6 | 82.6 | 82.6 | … | 82.6 | 69.9 | 69.9 | 124.0 | 130.3 | … | 130.3 | 165.1 | 168.4 | ||
| 3 | 120.7 | 120.7 | 101.6 | 101.6 | 101.6 | 95.3 | 92.2 | 92.2 | 136.7 | 149.4 | 149.4 | 168.4 | 174.8 | 196.9 | ||
| 4 | 149.4 | 149.4 | 127.0 | 127.0 | 120.7 | 120.7 | 120.7 | 117.6 | 117.6 | 174.8 | 181.1 | 177.8 | 193.8 | 206.5 | 209.6 | 235.0 |
| 5 | 177.8 | 177.8 | 155.7 | 155.7 | 147.6 | 147.6 | 147.6 | 143.0 | 143.0 | 196.9 | 215.9 | 212.9 | 241.3 | 247.7 | 254.0 | 279.4 |
| 6 | 209.6 | 209.6 | 182.6 | 182.6 | 174.8 | 174.8 | 174.8 | 171.5 | 171.5 | 222.3 | 251.0 | 247.7 | 266.7 | 289.1 | 282.7 | 317.5 |
| 8 | 263.7 | 257.3 | 233.4 | 233.4 | 225.6 | 225.6 | 222.3 | 215.9 | 215.9 | 279.4 | 308.1 | 304.8 | 320.8 | 358.9 | 352.6 | 387.4 |
| 10 | 317.5 | 311.2 | 287.3 | 287.3 | 274.6 | 274.6 | 276.4 | 266.7 | 270.0 | 339.9 | 362.0 | 358.9 | 400.1 | 435.1 | 435.1 | 476.3 |
| 12 | 374.7 | 368.3 | 339.9 | 339.9 | 327.2 | 327.2 | 323.9 | 323.9 | 317.5 | 409.7 | 422.4 | 419.1 | 457.2 | 498.6 | 520.7 | 549.4 |
| 14 | 406.4 | 400.1 | 371.6 | 371.6 | 362.0 | 362.0 | 355.6 | 362.0 | 450.9 | 485.9 | 482.6 | 492.3 | 520.7 | 577.9 | ||
| 16 | 463.6 | 457.2 | 422.4 | 422.4 | 412.8 | 412.8 | 412.8 | 406.4 | … | 514.4 | 539.8 | 536.7 | 565.2 | 574.8 | 641.4 | |
| 18 | 527.1 | 520.7 | 474.7 | 474.7 | 469.9 | 469.9 | 463.6 | 463.6 | 549.4 | 596.9 | 593.9 | 612.9 | 638.3 | 704.9 | ||
| 20 | 577.9 | 571.5 | 525.5 | 525.5 | 520.7 | 520.7 | 520.7 | 514.4 | 606.6 | 654.1 | 647.7 | 682.8 | 698.5 | 755.7 | ||
| 24 | 685.b | 679.5 | 628.7 | 628.7 | 628.7 | 628.7 | 628.7 | 616.0 | 717.6 | 774.7 | 768.4 | 790.7 | 838.2 | 901.7 | ||
Comment choisir un joint enroulé en spirale
Caractéristiques moyennes:Selon les propriétés du milieu dans le pipeline, comme la corrosivité, la toxicité, etc., sélectionnez la courroie métallique et le matériau de remplissage appropriés. Par exemple, pour les milieux hautement corrosifs, les ceintures en métal en acier inoxydable résistant à la corrosion et les charges en polytétrafluoroéthylène doivent être sélectionnées.
Pression de travail et température:Selon la pression de travail et la plage de température du système de pipeline, sélectionnez un joint enroulé en spirale qui peut résister aux conditions correspondantes. Dans les environnements à haute température et à haute pression, il est nécessaire de sélectionner les joints avec une résistance élevée, des matériaux résistants à la température et des conceptions structurelles.
Type de bride et taille:La taille et la forme du joint de plaie en spirale doivent correspondre au type et à la taille de la bride pour assurer l'effet d'étanchéité et d'étanchéité de l'installation.
