90 ° LR Codo de soldadura a tope de acero carbono
Soldadura de acero a carbono El codo de 90 grados es un conector especialmente diseñado para su uso en los sistemas de tuberías. Su función principal es crear un giro de 90 grados en la tubería para que el fluido pueda fluir a lo largo de una ruta predeterminada.
Soldadura de acero a carbono El codo de 90 grados es un conector especialmente diseñado para su uso en los sistemas de tuberías. Su función principal es crear un giro de 90 grados en la tubería para que el fluido pueda fluir a lo largo de una ruta predeterminada. Este codo generalmente está hecho de material de acero al carbono. Es adecuado para varios entornos industriales debido a su buena resistencia y resistencia a la corrosión. Soldadura en tope de acero al carbono 90 grados Elbow juega un papel vital en los sistemas de tuberías industriales, especialmente en situaciones en las que se debe cambiar la dirección del fluido, como en industrias como petroquímicos, energía y construcción.
Especificación de ASME B16.9 Codo de 90 grados
| Rango de tamaño | 1 \ / 2 ″ - 80 ″ \ / DN15 - 2000 |
| Horario de grosor | Sch 10, 20, 40, std, xs, 80, 100, 120, 140, 160, xxs |
| Estándar | ANSI \ / ASME B16.9, MSS SP 43, JIS B2311 \ / 2312 \ / 2313, EN10253 |
| Grados de acero al carbono | ASTM A234 WPB \ / WPC, A420 WPL6, A860 WPHY 42 \ / 46 \ / 56 \ / 60 \ / 65 |
ASME B16.9 BARDA DE PESO DEL CODO RADIUS DE 90 GRADOS
| Dn | NPS | Sch10 | Sch20 | SCH30 | Std | SCH40 | Sch60 | XS | Sch80 | SCH100 | SCH120 | SCH160 | Xxs |
| 15 | 1/2 | 0.06 | – | 0.07 | 0.08 | 0.08 | – | 0.11 | 0.11 | – | – | 0.13 | 0.17 |
| 20 | 3/4 | 0.08 | – | 0.09 | 0.11 | 0.11 | – | 0.14 | 0.14 | – | – | 0.19 | 0.24 |
| 25 | 1 | 0.13 | – | 0.14 | 0.16 | 0.16 | – | 1.12 | 1.12 | – | – | 0.28 | 0.36 |
| 32 | 1 1/4 | 0.21 | – | 0.24 | 0.28 | 0.28 | – | 0.24 | 0.24 | – | – | 0.47 | 0.64 |
| 40 | 1 1/2 | 0.28 | – | 0.35 | 0.4 | 0.4 | – | 0.53 | 0.53 | – | – | 0.71 | 0.94 |
| 50 | 2 | 0.47 | – | 0.59 | 0.71 | 0.71 | – | 0.98 | 0.98 | – | – | 1.46 | 1.76 |
| 65 | 2 1/2 | 0.79 | – | 1.32 | 1.42 | 1.42 | – | 1.87 | 1.87 | – | – | 2.45 | 3.35 |
| 80 | 3 | 1.16 | – | 1.95 | 2.22 | 2.22 | – | 3.01 | 3.01 | – | – | 4.2 | 5.45 |
| 90 | 3 1/2 | 1.55 | – | 2.62 | 3.12 | 3.12 | – | 4.28 | 4.28 | – | – | – | – |
| 100 | 4 | 2.02 | – | 3.39 | 4.22 | 4.22 | – | 5.86 | 5.86 | – | 7.44 | 8.81 | 10.8 |
| 125 | 5 | 3.46 | – | – | 7.15 | 7.15 | – | 10.2 | 10.2 | – | 13.2 | 16.1 | 18.9 |
| 150 | 6 | 4.98 | – | – | 11.2 | 11.2 | – | 16.8 | 16.8 | – | 21.4 | 26.7 | 31.3 |
| 200 | 8 | 9.57 | 17.6 | 19.4 | 22.4 | 22.4 | 28 | 34.1 | 34.1 | 40 | 47.7 | 58.6 | 56.9 |
| 250 | 10 | 16.7 | 27.5 | 33.6 | 39.7 | 39.7 | 53.7 | 53.7 | 63.2 | 75.5 | 87.6 | 113 | 102 |
| 300 | 12 | 25.9 | 39.3 | 51.5 | 58.3 | 62.9 | 86 | 76.9 | 104 | 126 | 148 | 188 | 148 |
| 350 | 14 | 34.7 | 62.5 | 74.9 | 74.9 | 87.1 | 117 | 98.9 | 146 | 180 | 207 | 259 | – |
| 400 | 16 | 45.4 | 82 | 98.3 | 98.3 | 130 | 169 | 130 | 215 | 259 | 302 | 385 | – |
| 450 | 18 | 56.2 | 104 | 145 | 125 | 185 | 244 | 165 | 302 | 367 | 431 | 545 | – |
| 500 | 20 | 82.2 | 154 | 204 | 154 | 242 | 326 | 204 | 410 | 502 | 581 | 744 | – |
| 550 | 22 | 143 | 187 | 248 | 187 | – | 426 | 248 | 541 | 654 | 763 | 974 | – |
| 600 | 24 | 170 | 223 | 331 | 223 | 403 | 561 | 295 | 698 | 865 | 1011 | 1277 | – |
| 650 | 26 | 200 | 347 | – | 262 | – | – | 347 | – | – | – | – | – |
| 700 | 28 | 232 | 403 | 478 | 304 | – | – | 403 | – | – | – | – | – |
| 750 | 30 | 267 | 464 | 577 | 349 | – | – | 464 | – | – | – | – | – |
| 800 | 32 | 304 | 528 | 658 | 398 | 722 | – | 528 | – | – | – | – | – |
| 850 | 34 | 343 | 597 | 743 | 449 | 817 | – | 57 | – | – | – | – | – |
| 900 | 36 | 386 | 669 | 834 | 504 | 997 | – | 669 | – | – | – | – | – |
| 950 | 38 | – | – | – | 562 | – | – | 746 | – | – | – | – | – |
| 1000 | 40 | – | – | – | 623 | – | – | 828 | – | – | – | – | – |
| 1050 | 42 | – | – | – | 687 | – | – | 913 | – | – | – | – | – |
| 1100 | 44 | – | – | – | 754 | – | – | 1003 | – | – | – | – | – |
| 1150 | 46 | – | – | – | 825 | – | – | 1096 | – | – | – | – | – |
| 1200 | 48 | – | – | – | 898 | – | – | 1194 | – | – | – | – | – |
| 1300 | 52 | – | – | – | 1107 | – | – | – | – | – | – | – | – |
| 1400 | 56 | – | – | – | 1284 | – | – | – | – | – | – | – | – |
| 1500 | 60 | – | – | – | 1475 | – | – | – | – | – | – | – | – |
| 1600 | 64 | – | – | – | 1679 | – | – | – | – | – | – | – | – |
| 1700 | 68 | – | – | – | 1869 | – | – | – | – | – | – | – | – |
| 1800 | 72 | – | – | – | 2126 | – | – | – | – | – | – | – | – |
| 1900 | 76 | – | – | – | 2372 | – | – | – | – | – | – | – | – |
| 2000 | 80 | – | – | – | 2626 | – | – | – | – | – | – | – | – |
Rango de aplicación de codo de soldadura con tope de acero al carbono
Los campos de aplicación de los codos de 90 grados soldados de acero al carbono son muy amplios, principalmente concentrados en las siguientes industrias:
- Industria petroquímica: Debido a que necesita manejar una gran cantidad de productos químicos y un entorno de alta temperatura y alta presión, los codos soltados de acero al acero al carbono pueden proporcionar una conexión confiable de la tubería y un cambio de dirección para garantizar la seguridad y la eficiencia del transporte de fluidos.
- Industria eléctrica: sistemas de agua de enfriamiento, tuberías de vapor, etc. En las instalaciones de energía, todos deben usar codos soldados con tope de acero al carbono para optimizar el diseño de la tubería y reducir la pérdida de energía.
- Industria de la construcción: este es un campo de aplicación importante de los codos soldados con el tope de acero al carbono, especialmente en el sistema de suministro de agua y el sistema de protección contra incendios de edificios de gran altura. Este codo puede cambiar efectivamente la dirección de la tubería y adaptarse a estructuras de construcción complejas.
