SS316L Edelstahl CL 900 WN Flansch

Klasse 600 WN Flansch ist ein Hochdruckflansch. Flanzes haben viele Drücke: CL300, CL600, CL900, CL1500, CL2500.asme B16.5 ist der amerikanische Standard für Flansche.

Das Reduzieren von Rohr (Reduzierung der Brustwarze) ist eine Rohranpassung, die für die geradlinige Verbindung von zwei Rohren mit unterschiedlichen Größen verwendet wird, um die Reduzierung des Rohrdurchmessers zu realisieren. Es gibt konzentrische reduzierende Verbindungen und exzentrische Reduktionsfugen

Die Flanschverbindung ist eine wichtige Verbindungsmethode bei der Pipeline -Konstruktion. Ein Flansch ist eine Kategorie von Dichtung, um zwei Rohrabschnitte zusammen zu fixieren oder als abnehmbarer Stecker am Ende eines einzelnen Rohrs zu fungieren.

Es wird verwendet, um das Rohr in das innere Flanschloch einzulegen, da der Innendurchmesser des Flansches wenig größer ist als der Außendurchmesser des Rohrs, Rohr und Flansch durch Laundschweißen oben und Boden des Flansches angeschlossen werden können.

A350 LF2 -Schweißhalsflansch ist eine Art Rohrbeschläge, die sich auf einen Flansch mit einem Hals und einem runden Rohrübergang bezieht und an das Rohr angedeutet ist.

Diese Rohrflansche werden durch Einfügen des Rohrs in das Sockelende und das Auftragen von Filetschweißungen um die Oberseite befestigt. Dies ermöglicht eine glatte Bohrung und einen besseren Flüssigkeitsstrom oder Gas in der Rohr. Die Verbindung mit dem Rohr erfolgt mit einer 1 -Filet -Schweißnaht an der Außenseite des Flansches. Vor dem Schweißen muss jedoch ein Raum zwischen Flansch oder Anpassung und Rohr geschaffen werden.

Schweißhalsflansche sind eine sehr häufige Art von Rohrflanschen, die in verschiedenen industriellen Anwendungen verwendet werden. Sie haben eine lange, sich verjüngende Nabe und werden häufig für Hochdruckanwendungen verwendet.

Der Schweißflansch des Sockel -Schweißs enthält eine Schulter am Flansch im Inneren, die als Anleitung fungiert, um die Tiefe einzustellen, in der das Rohr am Flansch geschweißt wird.

300 lb SO FLANGES sind ein häufig verwendeter Druck von Flanschen, alle Flansche können 150lb, 300 lb, 600 lb, 900 lb, 1500 lb, 2500 lb. Halterner Stahl geschmiedet werden, werden aufgrund der großen Anti-korrosiven Funktion immer in der chemischen Umgebung verwendet. F316 \ / 316L.

Ein Schweißhalsflansch besteht aus einer kreisförmigen Anpassung mit einem hervorstehenden Rand um den Umfang. Im Allgemeinen aus einem Schmieden werden diese Flansche in der Regel an ein Rohr geschweißt. Der Rand hat zahlreiche Löcher, die es gebohrt haben, die es ermöglichen, dass der Flansch an einem verschraubten Flansch befestigt wird.

Asme B16. 5 Rohrflansche: Schweißhalsflansch (WN), Slip-On-Flansch (SO), Gewindeflansch (THD), Sockelschweißflansch (SW), Blindflansch (BL), Lap-Fugenflansch (Lapj), Plattenflansch (PL)

Diese Rohrflansche werden durch Einfügen des Rohrs in das Sockelende und das Auftragen von Filetschweißungen um die Oberseite befestigt. Dies ermöglicht eine glatte Bohrung und einen besseren Flüssigkeitsstrom oder Gas in der Rohr. Die Verbindung mit dem Rohr erfolgt mit einer 1 -Filet -Schweißnaht an der Außenseite des Flansches. Vor dem Schweißen muss jedoch ein Raum zwischen Flansch oder Anpassung und Rohr geschaffen werden.

Was ist ein SW -Flansch und was ist mit seiner Spezifikation?

Zehen bedeutet bei der Übersetzung an einem Ende. Daher können wir sagen, dass ein Brustwarzenzeh ein Brustwarzen ist, der ein Fadenende hat.
In diesem Fall haben wir das Akronym TBE für „beide Enden mit Gewinde“, was an beiden Enden eingefädelt ist. Mit anderen Worten, dies ist die typischste Art von Brustwarzen, wie oben beschrieben, um zwei Teile oder Armaturen mit weiblicher Fäden zu verbinden.

Der 150 -lb -Schlupf am Flansch ist der niedrigste Druckflansch in allen Druckflanschern. ASME B16.5 Forged Flansch wird nach amerikanischen Standard -Standards hergestellt. Drücken für Flansche haben 150 lb, 300 lb, 600 lb, 900 lb, 1500 lb, 2500 lb.

A105 Rundengelenkflansche werden durch Verwendung von Flanschen, Stahlringen usw. hergestellt, um Flansche auf die Rohrenden zu legen, und die Flansche können sich an den Rohrenden bewegen. Die Funktion des Flansches besteht darin, sie fest zu drücken. Da sie durch die Flansche blockiert sind, kontaktieren die Flansche der Schoßverbindung nicht das Medium.

Klasse 150 F316 Slip am Flansch ist ein übliches Rohrverbindungselement, das hauptsächlich aus Edelstahlmaterial besteht, durch Schlupf und Rohr oder andere Flansche angeschlossen. Schlupf am Flansch besteht im Allgemeinen aus Flanschplatten, Schraubenloch und Dichtfläche.

Der Unterschied zwischen ASME \ / ANSI und API

150 lb Blind Flansch ist ein Flansch, der den Stecker ähnelt. BL -Flansche werden verwendet, um das Rohrsystem zu schließen. Aastm A105 Forged Flansch ist Kohlenstoffstahlflansch im amerikanischen Matelstandard.

ASTM A182 F904L Flansch ist ein nicht stabilisierter austenitischer Edelstahl mit geringem Kohlenstoffgehalt. Dieser Edelstahl mit hoher Legierung wird mit Kupfer zugegeben, um seine Resistenz gegen starke Reduziersäuren wie Schwefelsäure zu verbessern. Der Stahl ist auch gegen Spannungskorrosionsrisse und Spaltkorrosion beständig.

Diese A182 -Gewindevereinigung aus Edelstahl sind am besten für ihren Wärmefestigkeit, ihre Kriechstärke und ihre Zugfestigkeit bekannt. Diese Rohre sind bearbeitet und hergestellt, um Ihre unterschiedlichen Rohrleitungsanforderungen zu erfüllen, und weisen eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl von atmosphärischen Umgebungen auf.

A182 F316‌ LAP -Gelenkflansch verwendet Flansche, Stahlringe usw., um den Flansch auf das Rohrende zu legen, damit sich der Flansch am Rohrende bewegt. Der Stahlring oder der Flansch wird als Dichtfläche verwendet, und der Flansch wird verwendet, um sie fest zu drücken.

Flansch Typ: Schweißhalsflansch (WN), Slip-On-Flansch (SO), Gewindeflansch (THD), Sockelschweißflansch (SW), Blindflansch (BL), Lap-Fugenflansch (LAPJ), Plattenflansch (PL)

Oft wird eine Düse mit einem blinden Flansch für Drucktests in einer Anlage ausgeblendet oder nur, weil der Kunde nicht alle Düsen benötigt, die auf dem Tank geliefert wurden.

Slip am Flansch kann durch Schmieden, Stahlschneidung, Guss und usw. hergestellt werden. Unter diesen Herstellungstypen erhält der Schmiedetyp die beste Qualität und auch die häufigste Verwendung.

Alle Flansche sind runde Scheiben mit Löchern für Schrauben um den Rand, aber die Gemeinsamkeiten enden dort. Ein projizierender flacher Rand, der zur Stärkung oder Anhaftung verwendet wird.

Die gemeinsame Materialqualität von Edelstahl ASTM A182 enthält F304 \ / 304L \ / 304H, 316 \ / 316L, 321, 310S, 317,347,904L ， 1,4404, 1,4437.

Es wird im Allgemeinen in nichtkorrosiven, nicht kritischen, mittelschweren Druckdiensten verwendet. Slip auf Flanschen der Klasse 150 und der Klasse 300 werden am häufigsten in der Versorgungstechnik zu sehen. Ähnlich wie beim Schweißen des Nackenflansches kann der an ASME B16.5 entsprechende Ausrutscher auf Flansch mit drei Gesichtstypen ausgestattet werden: erhöhtes Gesicht (RF), flaches Gesicht \ / Full Face (FF) oder Ring -Gelenk (RTJ).