Socket Weld Forged Copping Fitcies Lieferant China
Mit Kupplungen werden die Läufe erweitert oder beendet und die Rohrgrößen ändern. Sie sind so konzipiert, dass sie gute Durchflusseigenschaften liefern. Wir haben den Kunden viele A105 -Kohlenstoffstahl und 316 Edelstahl -Sockel -Schweißnutzungen zur Verfügung gestellt. Sockel -Schweißarmaturen sind eine Familie von Hochdruckschmiedarmaturen, die nur in Verbindung mit ANSI -Rohr verwendet werden und im gleichen Größenbereich erhältlich sind.
Sockelschweißschweißkupplung sind geschmiedete Produkte. Diese Socket -Schweißscheiben mit vollen Kopplungsabmessungen können basierend auf ihrer Druck- und Temperaturbewertung klassifiziert werden. Socket -Schweißförderungen wie die BSP -Vollkopplungsabmessungen sind von NPS 1 \ / 8 Zoll bis 4 Zoll erhältlich. Diese vollständigen Kopplungsanpassungen aus rostfreiem Stahl sind in 3 Drucktemperatur-Bewertungsklassen erhältlich.
9000 Klassenanpassungen sind nur in Socket -Schweißtypen erhältlich, einschließlich der vollen SS -Kopplung.
| Form | Ellbogen, Tee, Kreuz, Kupplung, Vereinigung, Kappe, Reduktionseinsatz, Sockolet |
| Größenbereich | 1 \ / 8 " - 4" \ / DN6 - DN100 |
| Druckbewertung | Klasse 3000lbs, 6000 Pfund, 9000 Pfund |
| Standard | ASME B16.11, BS3799, EN 10241, MSS SP-83, MSS SP-97 |
| Kohlenstoffstahl | ASTM A105 \/ A105N, ASTM A350 LF2\/LF3, ASTM A694 F42 \/ 46 \/ 56 \/ 60 \/ 65, P235GH, P265GH, P280GH, P355GH |
| Legierungsstahl | ASTM A182 F11 \ / 12 \ / 5 \ / 9 \ / 91 \ / 92 \ / 22 |
| Edelstahl | ASTM A182 F304 \ / 304L \ / 304H, 316 \ / 316L, 321, 310S, 317, 347, 904L ， 1,4404, 1,4437. |
| Duplex Edelstahl | ASTM A182 F51, F53, F44 |
Unterschiede zwischen Socket -Schweiß- und Hinternschweißnutzungen
Bei SW -Ausstattungen ist der bezeichnete Standard ASME B16.11. Hier könnte ein Rohr in einen vertieften Bereich der Anpassung eingeführt werden. Sowohl die Anpassung als auch das Rohr müssen quadratisch geschnitten sein und nicht vorbereitet oder abgeschrägtes Ende sein, als die Außenseite zu reinigen. Dies wird die Installations- und Schweißprozesse einfacher.
Bei den BW -BW -Anschlägen von Butt Weld ist der verwiesene Standard ASME B16.9. Wenn ihre Enden am Rohrende angeschweißt werden, wäre die Dicke die gleiche wie die von Rohren. In diesem Fall könnte das Ende der Armaturen abgeschrägt werden.
So installieren Sie - Socket Weld vs Butt Weld
Bei SW -Ausstattungen finden Sie sie als recht einfach zu installieren. Da es rund 1 \ / 6 Zoll Lücke am unteren Ende der Lücke benötigt, um den Zugriff auf den Socket zu ermöglichen, ermöglicht es auch die thermische Ausdehnung. Diese Lücke könnte dann jedoch zu dem Problem der überspannenden Stress führen, das die Filetschweißung der Anpassung knackt. Darüber hinaus hat sich die Sockelschweißung aufgrund von Spaltkorrosion als problematisch im korrosiven Flüssigkeitsdienst festgestellt. Außerdem wurde festgestellt, dass es aufgrund der Diskontinuität von glatten Rohrinteralen leicht korrodiert wird.
Andererseits haben sich festgestellt, dass die Hinternschweißnimmtstücke in Bezug auf Ermüdung, Festigkeit, Einhaltung der Temperatur und Korrosionswiderstand am besten sind. Es könnte jedoch auch schwieriger sein, ordnungsgemäß zu schweißen und zu passen. Dies erfordert mehr Zeit und das Fachwissen qualifizierter Schweißer.
Anwendungsunterschiede zwischen SW- und BW -Armaturen
Die Sockelschweißung widersetzt sich normalerweise gegen die Hälfte der Festigkeit der Stoßschweißnimmtstücke. Daher wird SW -Ausstattung hauptsächlich für kleine Rohrleitungen mit Durchmesser -NPS 2 oder sogar kleiner verwendet.
Andererseits hilft die Hinternschweißfaszements, um eine bessere Stärke zu halten. Und besser für hohe Temperatur- oder Hochdruckpipelines.
Es könnte auch verwendet werden, wenn eine Schweißverbindung mit nicht größerer Festigkeit als das des Grundmetalls benötigt wird.
