Geschmiedete Stahlflansche

Diese Rohrflansche werden durch Einfügen des Rohrs in das Sockelende und das Auftragen von Filetschweißungen um die Oberseite befestigt. Dies ermöglicht eine glatte Bohrung und einen besseren Flüssigkeitsstrom oder Gas in der Rohr. Die Verbindung mit dem Rohr erfolgt mit einer 1 -Filet -Schweißnaht an der Außenseite des Flansches. Vor dem Schweißen muss jedoch ein Raum zwischen Flansch oder Anpassung und Rohr geschaffen werden.

Diese Rohrflansche werden durch Einfügen des Rohrs in das Sockelende und das Auftragen von Filetschweißungen um die Oberseite befestigt. Dies ermöglicht eine glatte Bohrung und einen besseren Flüssigkeitsstrom oder Gas in der Rohr. Die Verbindung mit dem Rohr erfolgt mit einer 1 -Filet -Schweißnaht an der Außenseite des Flansches. Vor dem Schweißen muss jedoch ein Raum zwischen Flansch oder Anpassung und Rohr geschaffen werden.

Es wird verwendet, um das Rohr in das innere Flanschloch einzulegen, da der Innendurchmesser des Flansches wenig größer ist als der Außendurchmesser des Rohrs, Rohr und Flansch durch Laundschweißen oben und Boden des Flansches angeschlossen werden können. Der Slip-on-Flansch ist eine einfache und ausgezeichnete Alternative zu einem Schweißnacken, da er keine Schweißnaht-Kegel aufweist und daher das Rohr relativ zu seiner Position des Flansches eingestellt werden kann.

Dies ermöglicht eine glatte Bohrung und einen besseren Flüssigkeitsstrom oder Gas in der Rohr. Die Verbindung mit dem Rohr erfolgt mit einer 1 -Filet -Schweißnaht an der Außenseite des Flansches. Vor dem Schweißen muss jedoch ein Raum zwischen Flansch oder Anpassung und Rohr geschaffen werden.

Flach des großen Durchmessers von großem Durchmesser hat im Vergleich zu seinem Schweißneck-Gegenstück eine geringere Hochdruckaneignung. Der Grundringstil eignet sich für anlässlich des niedrigen Drucks. Die Kategorie der Buttschweißung des Flansches ist als Schweißhalsflansch bekannt. Es passt zum Anlass von hoher Temperatur und Druck, wie im ASME B16.47 -Code definiert.

In verschiedenen Anwendungen wird die Hälfte der Socket -Schweißhälfte verwendet, um eine drehmomentfreie Versiegelung und eine leckere Verbindung bereitzustellen. Die Sockelschweißkupplung ist ein sehr kurzer Teil der Rohre mit Sockelbohrungen an beiden Enden oder einem Ende, aber beide können einen hohen Druck von 3000#, 6000#, 9000#leisten. Die Socket -Schweißhälfte ist häufig direkt mit dem Laufrohr geschweißt, um einen Verzweigungsanschluss zu bilden.

Es wird im Allgemeinen in nichtkorrosiven, nicht kritischen, mittelschweren Druckdiensten verwendet. Slip auf Flanschen der Klasse 150 und der Klasse 300 werden am häufigsten in der Versorgungstechnik zu sehen. Ähnlich wie beim Schweißen des Nackenflansches kann der an ASME B16.5 entsprechende Ausrutscher auf Flansch mit drei Gesichtstypen ausgestattet werden: erhöhtes Gesicht (RF), flaches Gesicht \ / Full Face (FF) oder Ring -Gelenk (RTJ).

Der Flansch auf Flansch wird auch so als Flansch bezeichnet. Dieser Flansch kann auf die Rohre rutschen und mit den Rohren geschweißt werden. Hanghai Zhucheng ist ein geschmiedeter Flanschenlieferant, der jahrelang qualitativ hochwertige Flansche liefert.