ASTM A182 F321 Slip auf Flansch
A182 F321 Slip am Flansch ist eine übliche Flanschverbindungsform. Seine Struktur ist relativ einfach und ist durch Schlupfschweißen mit Rohren oder anderen Flanschen verbunden. Der Flansch des Slip-On-Flansches hat Bolzenlöcher zum Verschrauben mit dem Paarungsflansch. Wenn der Flansch an die Pipeline angeschlossen ist, wird er auf die Pipeline gelegt und dann an der Verbindung zwischen der Rohrleitung und dem Flansch geschweißt.
A182 F321 Slip am Flansch ist eine übliche Flanschverbindungsform. Seine Struktur ist relativ einfach und ist durch Schweißen an Rohren oder anderen Flanschen verbunden. Der Flansch des Schlupfes am Flansch hat Bolzenlöcher zum Verschrauben mit dem Paarungsflansch. Wenn der Flansch an die Pipeline angeschlossen ist, wird er auf die Pipeline gelegt und dann an der Verbindung zwischen der Rohrleitung und dem Flansch geschweißt.
A182 F321 ist eine gemäß einem bestimmten Standard erzeugte Materialidentifikation und wird für die Herstellung von Schlupfflanschen verwendet. A182 ist eine Standardspezifikation der American Society für Tests und Materialien (ASTM). Dieser Standard deckt die Spezifikationsanforderungen einer Vielzahl von Rohrflanschen für geschmiedete oder gerollte Legierungen und Edelstahl, geschmiedeten Rohrbeschlägen, Ventilen und Teilen für die Verwendung von hoher Temperatur ab.
Das F321 -Material gehört zum Austenitischen Edelstahl. Es erfüllt die entsprechenden Bestimmungen des A182 -Standards in Bezug auf chemische Zusammensetzung und Leistung. Es kann spezifische mechanische Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit liefern, wenn sie zur Herstellung von Schlupfflanschen verwendet werden. A182 F321 -Schlupf auf Flanschen werden in verschiedenen Anwendungen wie Petrochemikalien, Kraftwerken, Druckfenster, Erdgas, Kessel, Ausrüstung, Pumpen und Ventile häufig verwendet.
Ausrutscherspezifikation am Flansch
Versiegelungsgesicht | RF, FF, FTJ |
Größenbereich | 1 \ / 2 " - 24" \ / DN15 - DN600 |
Druckbewertung | Klasse 150, 300, 600, 900, 1500, 2500 lb |
Standard | ANSI \ / ASME B16.5, EN1092-1 |
Edelstahl | ASTM A182 F304 \ / 304L \ / 304H , F316 \ / 316L , F317 , F310S , F321 , F347 , F904L |
ASTM A182 F321 Slip auf der chemischen Zusammensetzung der Flansch
Chemikalie | Grenzen | C | Mn | P | S | Si | Ni | Cr | N | Ti |
ASTM A182 F321H | Min | 0.04 | 9.00 | 17.00 | 4 (c+n) | |||||
Max | 0.10 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 12.00 | 19.00 | 0.70 | ||
ASTM A182 F321 | Min | 9.00 | 17.00 | 0.10 | 5 (c+n) | |||||
Max | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 12.00 | 19.00 | 0.70 |
ASTM A182 F321 Schlupf auf der mechanischen Flanscheigenschaft
MATERIAL | ASTM A182 F321 | ASTM A182 F321H |
T.S (MPA) | 515 min | 515 min |
Y.S (MPA) | 205 min | 205 min |
El % | 30 min | 30 min |
R \ / a % | 50 min | 50 min |
A182 F321 Flanschdruckdruck -Bewertung Tabelle
Nominal Bezeichnung | Schmiedungen | Castings | Teller | ||||
18cr-10ni-ti | A182 gr.f321 (1) | A240 gr.321 (1) | |||||
18cr-10ni-ti | A182 gr.f321h (2) | A240 gr.321h (2) | |||||
Arbeitsdruck nach Klassen, Psig | |||||||
Klasse | |||||||
Temp., F | 150 | 300 | 400 | 600 | 900 | 1500 | 2500 |
-20 bis 100 | 275 | 720 | 960 | 1440 | 2160 | 3600 | 6000 |
200 | 250 | 650 | 865 | 1295 | 1945 | 3240 | 5400 |
300 | 230 | 595 | 795 | 1190 | 1785 | 2975 | 4960 |
400 | 200 | 550 | 735 | 1105 | 1655 | 2760 | 4600 |
500 | 170 | 515 | 690 | 1030 | 1550 | 2580 | 4300 |
600 | 140 | 485 | 650 | 975 | 1460 | 2435 | 4060 |
650 | 125 | 475 | 635 | 950 | 1425 | 2375 | 3960 |
700 | 110 | 465 | 620 | 930 | 1395 | 2330 | 3880 |
750 | 95 | 460 | 610 | 915 | 1375 | 2290 | 3820 |
800 | 80 | 450 | 600 | 900 | 1355 | 2255 | 3760 |
850 | 65 | 445 | 595 | 895 | 1340 | 2230 | 3720 |
900 | 50 | 440 | 590 | 885 | 1325 | 2210 | 3680 |
950 | 35 | 385 | 515 | 775 | 1160 | 1930 | 3220 |
1000 | 20 | 365 | 485 | 725 | 1090 | 1820 | 3030 |
1050 | 360 | 480 | 720 | 1080 | 1800 | 3000 | |
1100 | 310 | 415 | 625 | 935 | 1560 | 2600 | |
1150 | 235 | 315 | 475 | 710 | 1185 | 1970 | |
1200 | 185 | 245 | 370 | 555 | 925 | 1545 | |
1250 | 140 | 185 | 280 | 420 | 705 | 1170 | |
1300 | 110 | 145 | 220 | 330 | 550 | 915 | |
1350 | 85 | 115 | 170 | 255 | 430 | 715 | |
1400 | 65 | 85 | 130 | 195 | 325 | 545 | |
1450 | 50 | 70 | 105 | 155 | 255 | 430 | |
1500 | 40 | 50 | 75 | 115 | 190 | 315 |
Anwendungsbereiche
Petrochemische Industrie:Bei Ölraffinierung, chemischer Produktion und anderen Geräten wird es verwendet, um verschiedene Pipeline-Systeme zum Transport von korrosiven Medien (wie Säuren, Alkalien usw.) oder Hochtemperatur- und Hochdruckflüssigkeiten zu verbinden. Aufgrund der Korrosionsbeständigkeit und der Hochtemperaturleistung von F321-Material kann dies den langfristigen stabilen Betrieb des Pipeline-Systems unter harten Arbeitsbedingungen sicherstellen.
Machtbranche:Wird im Dampf- und Wasserpipeline-System von Kraftwerken verwendet, insbesondere in einigen Teilen, die Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturleistung erfordern. Beispielsweise kann A182 F321 Flat-Schweißflansche im Zusammenhang mit Hochtemperatur- und Hochdruckdampfspitzen die Pipelines zuverlässig miteinander verbinden, um die Versiegelung und Sicherheit des Systems zu gewährleisten.
Lebensmittel- und Pharmaindustrie:Aufgrund der guten Korrosionsbeständigkeit und der hygienischen Eigenschaften von austenitischer Edelstahl wird dieser Flansch auch im Pipeline -System der Lebensmittelverarbeitung und der Pharmaindustrie verwendet, um zu verhindern, dass das Pipeline -Material das Produkt kontaminiert und die strengen Anforderungen der Branche für Hygiene und Sicherheit erfüllt.